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    利用模擬技術經濟地設計成形加工注塑模具
    發布作者: 江蘇鉑英特電子科技有限公司  發布日期:2020-08-08   閱讀次數:1590次
     
    除了能夠對設計的注塑模具進行模擬之外,還可以在沒有真實注塑模具和不產生試驗費用的前提下審核所設計的注塑模具。注塑模具設計中的錯誤和潛在問題都可以通過模擬技術及時地識別出來。根據模擬結果,還可以與用戶一起討論設計所需的修改,以便使設計的注塑模具更加符合生產加工的需要,更加經濟合理。按照模擬得出的結果應在注塑模具設計的整體方案中加以貫徹落實。

    符合注塑模具專業技術要求的注塑模具設計能夠發掘出很大的節約潛力。注塑模具的費用由模塊的生產制造費用和注塑模具磨損所影響的使用壽命來決定。每個注塑模具的制造費用主要受注塑模具技術要求的影響。注塑模具的使用次數有雙倍的節約潛力:注塑模具制造費用的直接節約、使用壽命的提高、減少注塑模具更換時的停機損失等情況帶來的間接節約。由于鍛造注塑模具對鍛件的質量和鍛造生產的可靠性有著重要的影響,因此常常有一些相互矛盾的要求。注塑模具的使用壽命受到下列因素的影響:機械性磨損(表面磨損、表面擠壓碎裂、疲勞磨損、斷裂);熱磨損(塑性變性、退火);磨蝕性磨損;粘附性磨損;摩擦化學的反應;合適的加固設計帶來的負面影響。

    鍛造注塑模具會因為很高的載荷(壓力)帶來的塑性變形而做出反應。當外部載荷減小或者去掉外部載荷之后,注塑模具會在彈性回復力的作用下恢復到其設計時的幾何形狀和尺寸,不會產生永久性的塑性變形。

    當注塑模具所承受的是交變載荷時,當外部施加的載荷過高時,會出現永久性的變形(塑性變形),從而失去設計的幾何尺寸和形狀。

    這種情況是人們所不希望的,也是無論如何要避免的。在冷成形加工設備中,成形加工的壓力非常高,可達2400N/mm2,甚至更高。這時,不僅是應力的大小,應力的分布也對注塑模具有著重要的影響。在整個成形加工過程中,隨時可以出現臨界的總負荷。這就要求在注塑模具的整個工作過程中對注塑模具的承載情況進行仔細地考察和分析。
     
     
     
     
     
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